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真空熱處理爐（退火、燒結爐）
真空熱處理爐是近年來得到較大發展的先進熱處理設備，工件是在超低氣壓的空間里進行加熱和冷卻的。它具有質量好、節能、安全和污染少等優點。真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。真空劃分為低、中、高和超高真空。
設備主要由爐殼、加熱室、氣冷循環系統、真空系統、水冷系統、氣動系統、充放氣系統、測溫系統、電控系統和料車等組成。
我公司生產的真空熱處理幾乎可為您實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。真空熱處理爐熱效率高，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。
一般來說，被處理的工件在爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小，產品合格率高?？山档统杀?，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環境好，操作安全，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空熱處理工藝的穩定性和重復性好。這一系列的優點，開發真空熱處理設備和工藝被越來越重視和應用越來越廣。
我公司生產的熱處理爐控制系統由控制動作，智能溫控儀控制溫度，控制準確，自動化程度高，可實現自動/手動無擾動切換及異常報警功能，操作簡單可靠。
技術參數表
型號 | 工作區尺寸(mm) | 最 高溫度(℃) | 極限真空度（Pa） | 泄漏率 (pa/h) | 均溫 (℃) | 容量 (KG) |
RVS-0.3 | 800*400*400 | 1300 | 2.5×10-3 | ≤0.5 | ±5 | 300 |
RVS-0.5 | 900*450*450 | 1300 | 2.5×10-3 | ≤0.5 | ±5 | 500 |
RVS-0.8 | 900*600*600 | 1300 | 2.5×10-3 | ≤0.5 | ±5 | 800 |
RVS-1 | 1200*600*600 | 1300 | 2.5×10-3 | ≤0.5 | ±5 | 1000 |
RVS-1.5 | 1200*700*700 | 1300 | 2.5×10-3 | ≤0.5 | ±5 | 1500 |
RVS-1.5 | 1200*800*800 | 1300 | 2.5×10-3 | ≤0.5 | ±5 | 1600 |
RVS-2 | 1100*1000*1000 | 1300 | 2.5×10-3 | ≤0.5 | ±5 | 2000 |
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